全自動PCB分板機保養方法：
 
1.每日保養-全自動PCB分板機操作使用前
1.1. 清潔臺面、臺板的粉屑。
1.2. 清潔集塵機中布管、抽屜的粉塵。
1.3. 查看 CCD 有無葬東西，看能否看清楚。
2. 每日保養-機器操作使用后
2.1. 臺面、臺板、集塵槽清理乾淨。
2.2. X、Y、Z 軸的粉塵清理乾淨。
2.3. 清理集塵機中布管、抽屜的粉塵。
2.4. 機器外部的清潔。
3. 每月保養
3.1. X、Y、Z 軸的螺桿及軌道上油。
4. 每季保養
4.1. 基座內部進行清理。
5. 每年保養
5.1. 確認及校正機器的水平。
5.2. 檢查各軸的聯軸器的鬆緊度及調整。
5.3. CCD 鏡頭擦拭。
5.4. LED 三色燈以及 T5 燈組的檢查。
5.5 各滑動面、螺桿上油。
 



全自動PCB分板機日常故障及保養方法：

         全自動PCB分板機運作時間久了，如果不對它進行妥善地保養，那么分板機必然會因為存在一些問題而出現故障影響正常使用，可見全自動PCB分板機的保養是非常有必要的，以下就為大家簡單分析分板機使用過程中常見的一些故障以及其保養方法。

　　首先要了解出現分板機不能運轉或者是運轉無力現象的原因，最常見的是分板機的蓄電池的電量不夠或是電池極柱氧化太過嚴重，又或是蓄電池和啟動電機之間的連接線斷開了。還有就是接線的卡子松脫了，電磁開關的導流片燒蝕嚴重與兩大接線柱的接觸不良。再有也可能是電刷的磨損嚴重、彈簧被折斷了或者電刷卡在了刷架中，整流片燒蝕嚴重或者是電刷與整流器之間存在油污。

　　其次是全自動PCB分板機的啟動電機無法運轉的原因，可能是電磁開關鐵芯與接盤推桿間的間隙過大，還有所謂電磁開關常吸常開，是指在按下啟動開關后，電磁開關的鐵芯剛被吸上去就脫下來，脫下來后立刻又被吸上去，然后又馬上脫下來，這樣是達不到啟動發起機的目的。這種情況出現的常見原因就是堅持線圈短路了。另外單向離合器打滑，也無法帶動飛輪齒圈轉動。而如果啟動電機齒輪嚴重磨損，那么同樣沒辦法與飛輪齒圈嚙合。

　　此外就是繞組部分短路或者是斷路的情況?？赡苁请姌欣@組和換向器片之間有脫焊處，軸承或者銅套有磨損導致轉子掃膛了，還有可能是在裝置的時候4個電刷位置裝錯了或者新換的軸套間隙過大所導致的。

　　還有一種故障情況常發生：全自動PCB分板機在啟動時空轉。出現這種情況的原因可能是撥叉裝置錯誤，撥叉滑柱裝置在了挪動襯套內，導致電動機齒輪不能與撥叉一起轉動。還可能是電磁開關的觸點接觸過早，接合齒輪還沒嚙合好才出現分板機啟動時空轉。

　　想要全自動PCB分板機在運作時不會發生嚴重故障，日常的檢修和維護是有必要的，了解故障的原因能更準確的解決困擾問題。